전구체 공정 포함 여부
전구체 공정을 함께 두면 화학물질 저장, 용수 사용량, 염류 폐수 처리 규모가 크게 달라집니다.
부지 계약 전 결정소재 공장은 소재마다
설계 조건이 다릅니다.
양극재·음극재·전해액·분리막은 같은 배터리 소재라도 공정과 설비 조건이 크게 다릅니다.
4KEY MATERIALS
7DESIGN FACTORS
1LINKED GUIDE · 소재 제조
01 · KEY MATERIALS
배터리 4대 소재,
배터리 4대 소재,
소재별 설계 가이드
공통 공정과 Workflow, Critical 검토 사항은 소재 제조 편과 같고, 공정 흐름과 설비 조건, 초기 검토 항목은 소재마다 다릅니다.
MATERIAL 01
양극재
Cathode active material전구체와 리튬 원료를 혼합해 고온 소성하는 분말 공정. 소성로의 전력·공정가스(O₂/N₂/Air) 공급과 배기, 고니켈 제품의 수분 관리가 핵심입니다.
상세 가이드 보기 → MATERIAL 02음극재
Anode active material흑연 원료를 구형화·정제하거나 탄화·흑연화하는 공정. 초고온 열처리를 위한 대용량 전력과 탄소 분진 관리가 핵심입니다.
상세 가이드 보기 → MATERIAL 03전해액
Liquid electrolyte유기용매에 리튬염과 첨가제를 배합하는 액상 화학 공정. 수분 차단과 인화성 용매의 방폭·저장 기준이 핵심입니다.
상세 가이드 보기 → MATERIAL 04분리막
Separator filmPE·PP를 압출·연신해 미세 기공 필름을 만드는 연속 라인 공정. 장대 라인 환경과 용매 회수 설비가 핵심입니다.
상세 가이드 보기 →※ 공통 사항(입지 적합성, 화학물질 관리, 환경 인허가, 공정 Utility, 7단계 설계 Workflow)은 배터리 공장 설계 가이드 › 소재 제조를 기준으로 하며, 이 페이지에서는 소재별 차이만 다룹니다.
02 · MATERIAL COMPARISON
같은 소재 공장이라도
같은 소재 공장이라도
설계의 출발점이 다릅니다.
분말을 굽는 공장, 초고온으로 열처리하는 공장, 액체를 수분 없이 섞는 공장, 필름을 길게 뽑아내는 공장처럼 공정 성격에 따라 설비계획의 우선순위가 달라집니다.
| 구분 | 양극재 | 음극재 | 전해액 | 분리막 |
|---|---|---|---|---|
| 공정 형태 | 분말 · 고온 소성 | 분말 · 초고온 열처리 | 액상 · 정밀 배합 | 필름 · 연속 라인 |
| 핵심 공정 | 혼합 → 소성(1·2차) → 분쇄·분급 → 코팅 | 구형화·정제 → 탄화 → 흑연화 → 코팅 | 용매 정제·탈수 → 배합 → 여과 → 충전 | 압출 → 연신 → 추출(습식) → 열고정 → 코팅·슬리팅 |
| 열원 · 전력 | 소성로(Kiln) 전력·열원, 산소·질소 공급 | 흑연화로 대용량 수전·냉각 | 상대적으로 작음 · 냉각·질소 중심 | 압출·연신 구동, 코팅 건조로 열원 |
| 환경 조건 | 흡습성 원료·고니켈 제품 저습 구간 | 분진 관리 중심 | 수분 차단 · 불활성가스 밀폐 공정 | 라인 구간 온·습도와 이물 관리 |
| 취급 물질 · 위험 | 금속 화합물, 알칼리·리튬 원료 | 가연성 탄소 분진, 정제용 산 | 인화성 용매, 리튬염(수분 반응 시 HF) | 추출 용매(습식), 코팅 슬러리 |
| 배기 · 환경설비 | 소성 배기, 분진 집진, 전구체 포함 시 염류 폐수 | 탄화 배출가스 처리, 집진·방폭 | 국소배기, 누출 대응·비상 배기 | 용매 회수·배기 처리 |
| 건축 특성 | 소성동 길이·하중, 분말 물류 | 열처리동·변전설비 배치 | 탱크 팜·위험물 이격거리 | 장대 라인동 길이·층고·진동 |
※ 대표적인 제조 방식을 기준으로 한 개념 비교입니다. 실제 공정 구성과 설비 조건은 제품 사양과 제조사 기술에 따라 프로젝트별로 확인해야 합니다.
03 · FIRST DECISION BY MATERIAL
소재별로 가장 먼저
소재별로 가장 먼저
확정해야 할 한 가지
소재 제조 편의 Decision Gate에 더해, 소재별로 사업 초기에 결정하지 않으면 설계 전체가 흔들리는 항목입니다.
수전 가능 용량과 인입 일정
흑연화 공정은 전력 사용량이 커서 부지의 수전 여건이 사업 일정과 원가를 좌우합니다.
부지 계약 전 확인위험물 저장량과 이격거리
용매 저장량에 따라 탱크 팜 면적, 이격거리, 인허가 범위가 정해져 배치계획의 기준이 됩니다.
부지 계약 전 확인공정 방식과 라인 길이
습식·건식 선택과 라인 길이가 용매 회수 설비 여부와 건물 형상·부지 형상을 결정합니다.
설계 착수 전 결정
04 · MAP REFERENCES
MAP의 배터리 소재 공장 수행 실적
MAP은 양극재·전구체부터 음극재, 전해액, 동박까지 국내외 배터리 소재 공장의 단계별 신축·증설을 수행해 왔습니다. 셀 공장 실적과 MAP의 설계 접근은 MAP EXPERTISE에서 확인할 수 있습니다.
양극재포스코 포항 양극재 생산시설
프로젝트 상세보기 ↗
양극재에코프로비엠 헝가리 양극재 생산시설
프로젝트 상세보기 ↗
전구체에코앤드림 새만금 전구체공장
프로젝트 상세보기 ↗
음극재포스코 포항 인조흑연 음극재 생산시설
프로젝트 상세보기 ↗
전해액동화일렉트로라이트 헝가리 전해액 생산시설
프로젝트 상세보기 ↗
동박SK넥실리스 폴란드 동박 생산시설
프로젝트 상세보기 ↗5양극재 · 전구체
4음극재
1전해액
3동박
| 분야 | 프로젝트 | 구분 | 연도 | 발주처 | 지역 |
|---|---|---|---|---|---|
| 양극재 · 전구체 | 포스코퓨처엠 포항 양극재공장 1단계 신축공사 | 양극재 | 2021 | (주)포스코이앤씨 | 국내 |
| 포스코퓨처엠 포항 양극재공장 2-1단계 | 양극재 | 2023~2024 | (주)포스코이앤씨 | 국내 | |
| 포스코퓨처엠 포항 양극재공장 2-2단계 | 양극재 | 2023~2024 | (주)포스코이앤씨 | 국내 | |
| 에코프로비엠 헝가리 데브레첸 양극재 생산시설 | 양극재 | 2021 | 에코프로비엠 | 해외(헝가리) | |
| (주)에코앤드림 새만금 전구체공장 신축공사 | 전구체 | 2023 | (주)에코앤드림 | 국내 | |
| 음극재 | 포스코퓨처엠 포항 인조흑연 음극재공장 신축공사 | 음극재(인조흑연) | 2020 | (주)포스코이앤씨 | 국내 |
| 포스코퓨처엠 포항 인조흑연 음극재 2단계 공장 증축 | 음극재(인조흑연) | 2023 | (주)포스코퓨처엠 | 국내 | |
| 포스코퓨처엠 세종 천연흑연 음극재공장 2-1단계 | 음극재(재구형화) | 2020 | (주)포스코이앤씨 | 국내 | |
| 포스코퓨처엠 세종 천연흑연 음극재공장 2-2단계 | 음극재(재구형화) | 2021 | (주)포스코이앤씨 | 국내 | |
| 전해액 | 헝가리 동화일렉트로라이트 공장 신축공사 | 전해액 및 NMP 리사이클 | 2020 | 동화기업(주) | 해외(헝가리) |
| 동박 (음극 집전체) | SK넥실리스 말레이시아 공장 신축공사 1차 | 동박 | 2020 | SK넥실리스 | 해외(말레이시아) |
| SK넥실리스 말레이시아 공장 신축공사 2차 | 동박 | 2021 | SK넥실리스 | 해외(말레이시아) | |
| SK넥실리스 폴란드 공장 P1 신축공사 | 동박 | 2021 | SK넥실리스 | 해외(폴란드) |
※ MAP 수행실적 자료 기준이며, 연도는 수행 시점입니다. 공장 이미지는 MAP 공식 홈페이지에 공개된 수행 프로젝트 자료입니다.
PROJECT CONSULTATION
공장 계획, 부지 계약 전에 검토하세요.
생산공정과 후보지 조건에 따라 설계 범위가 크게 달라집니다. 아래 정보를 정리해 보내 주시면 검토 범위를 함께 정하겠습니다.
대표 이메일
map@mapgroup.co.kr- 01업종과 공장 유형 (예: 배터리 셀 제조)
- 02생산 품목과 예상 생산 규모
- 03후보지 국가·지역
- 04희망 가동 시기
- 05현재 검토 중인 과제
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