프레스
설비 하중·진동과 기초, 반입 경로
자동차 공장 설계는
공정과 현지 조건을 함께 봅니다.
생산공정과 건축, 한국 본사와 현지의 조건을 하나의 계획으로 연결합니다.
1994설립 이후 축적한 경험
11해외 법인·지사 보유 국가
MEP자체 설비·전기 설계 조직
01 · YOUR PARTNER IN INDUSTRIAL DESIGN
복잡한 생산 조건을
복잡한 생산 조건을
명확한 공간 계획으로 바꿉니다.
공정을 아는 설계가
현지 협업까지 이어집니다.
MAP는 생산공정과 건축을 함께 이해합니다. 자체 MEP 설계 인력, 해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 공장의 시작부터 운영·증설까지 함께 검토합니다.
왜 MAP인가 →
02 · PRODUCTION PROCESS
생산 흐름이
A CLEARER PICTURE
생산 흐름이
공간의 기준이 됩니다.
프레스에서 출하까지, 자동차가 완성되는 단계마다 필요한 설계 조건이 다릅니다.
자동차 공장은 강판을 성형하고 차체를 조립·도장한 뒤 부품 장착과 검사를 거쳐 완성차를 출하하는 시설입니다. 부품 공장은 품목에 맞게 가공·조립·검사한 제품을 완성차 생산라인에 공급합니다.
설비 Layout과 건축·구조·MEP를 함께 검토하고, 도장 환경과 부품 물류를 초기 배치에 반영합니다.
01프레스02차체03도장04의장05검사·출하
공정을 알면 설계의 기준이 보입니다.
일반적인 생산 흐름차체
라인 길이와 로봇 배치에 맞춘 기둥 간격·층고
도장
온습도·급배기·열원, 배출·폐수 처리 공간
의장
부품 공급 동선과 차종 변경에 대응하는 공간
검사·출하
검사·대기 공간과 차량 출하 동선
공정 이해를 돕는 개념 다이어그램이며, 실제 프로젝트의 설비 배치도나 상세 설계도가 아닙니다. 생산 품목과 설비에 따라 공정 순서와 적용 조건은 달라집니다.
03 · DESIGN WORKFLOW
부지 검토부터 운영·증설까지
END-TO-END WORKFLOW
부지 검토부터 운영·증설까지
7단계로 나눠 검토합니다.
단계별로 결정할 사항과 준비자료를 정해 두면, 설계 변경이 생겨도 영향을 추적할 수 있습니다.
STEP 0입지·사업 검토부지 계약 전
업종별 설계 포인트협력사·물류 접근과 도장·전력 조건
발주처 준비자료후보지·품목·생산량·가동 목표
정리할 결과물후보지 비교표 · 기반시설 질의서
STEP 1마스터플랜기본설계 착수 전
업종별 설계 포인트생산라인·동별 배치와 확장 방향
발주처 준비자료공정 흐름·설비 목록·물류 계획
정리할 결과물배치·동선도 · 확장 단계안
STEP 2기본설계·인허가 협의설계 기준 확정 전
업종별 설계 포인트도장 배출·폐수 및 소방 검토 범위
발주처 준비자료취급 물질·배출 조건·요구 기준
정리할 결과물설계 기준서 · 인허가 협의표
STEP 3상세설계주요 설비 발주 전
업종별 설계 포인트설비 하중·기초, 공조·배기와 전력 연결
발주처 준비자료벤더 도면·하중·용량·접속 사양
정리할 결과물설계도서 · 접속점·간섭 검토 목록
STEP 4발주·시공 지원착공·설비 반입 전
업종별 설계 포인트대형 설비 반입과 시공 순서 조율
발주처 준비자료공사 구분·발주 일정·현장 조건
정리할 결과물기술 질의·승인자료 · 반입 계획
STEP 5시운전·준공 지원가동 준비 단계
업종별 설계 포인트생산라인 시운전과 준공 조건 조율
발주처 준비자료검증 기준·운영조직·가동 순서
정리할 결과물시운전·점검 목록 · 인계자료
STEP 6운영·증설 검토변경 계획 착수 전
업종별 설계 포인트신차종 대응과 증설 시 설비 용량 재검토
발주처 준비자료운영 데이터·신규 라인·변경 요구
정리할 결과물변경 영향표 · 증설 검토안
시공·시운전·운영 단계의 지원 범위와 산출물은 프로젝트 계약 및 참여 주체별 책임에 따라 정합니다.
발주처가 초기에 챙겨야 할 우선순위
자세히 보기
먼저 부지의 가능성을 확인하고, 생산·설비 조건과 협의 일정을 구체화합니다. 아래는 초기 검토의 권장 순서이며, 오래 걸리는 항목은 병행 검토합니다.
- 01
부지·입지 적합성
업종 수용 여부, 협력사 접근, 진입도로와 확장용지를 계약 전에 확인합니다.
계약 전 - 02
생산 계획
차종·생산량·라인 구성과 단계별 가동 계획을 정리합니다.
초기 병행 검토 - 03
전력·용수·열원
설비별 필요량과 공급 가능 시점을 확인하고 도장 열원까지 포함합니다.
초기 병행 검토 - 04
환경·소방 협의
도장 VOC·폐수, 위험물과 소방 검토 대상을 목록화합니다.
초기 병행 검토 - 05
설비 확정 시점
벤더 선정, 설비 배치와 하중·접속점 확정일을 설계 일정에 맞춥니다.
설계·발주 전 - 06
물류·반입·확장
부품과 완성차 동선, 대형 설비 반입, 증설 방향을 정합니다.
설계·발주 전 - 07
예산·발주 방식
설계·시공·설비의 책임 범위와 변경비용 승인 기준을 정합니다.
설계·발주 전
04 · CRITICAL POINTS
자동차 공장을
AUTOMOTIVE × COUNTRY
자동차 공장을
어느 나라에 계획하시나요?
국가를 고르면 그 나라에서 먼저 확인할 사항이 아래에 나옵니다.
국가 선택
자동차 × 한국 가이드
한국에서 시작할 때 확인할 사항
부지 계약 전에 입지와 기반시설을 함께 확인합니다.
서울 · MAP 건축 · MAP Engineering · MAP CM · K·PEC
MAP의 본사·해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 지역의 요구와 생산 계획을 함께 검토합니다.
- 개별입지 또는 산업단지에 따른 입주·사업 조건
- 업종·공정의 입지 적합성과 확장 가능성
- 전력·용수·폐수 공급 및 처리 조건
- 건축·환경·소방 검토 항목과 기관별 협의 일정
한국 × 자동차
협력사 접근성과 도장·출하 물류의 초기 검토
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
협력사 접근성과 도장·출하 물류의 초기 검토
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
국가별 내용은 초기 검토 주제입니다. 실제 관할·사업 규모·공정에 따른 최신 요건은 담당자와 확인합니다.
미국에서 시작할 때 확인할 사항
후보지의 관할 요구와 설계 책임 체계를 먼저 정리합니다.
애틀랜타 · MAP A&E US Inc.
MAP의 본사·해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 지역의 요구와 생산 계획을 함께 검토합니다.
- 주·지역과 관할기관별 확인 항목 및 적용 기준
- 현지 면허 설계사와 본사의 설계·검토 책임 분담
- 전력 인입 시점과 시공·장비 조달 여건
- 현지 설비 규격·소방·보험 요구와 한국 설비의 연결
미국 × 자동차
협력사 클러스터·출하 물류와 도장 환경 검토 일정
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
협력사 클러스터·출하 물류와 도장 환경 검토 일정
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
국가별 내용은 초기 검토 주제입니다. 실제 관할·사업 규모·공정에 따른 최신 요건은 담당자와 확인합니다.
중국에서 시작할 때 확인할 사항
현지 설계기관과의 협업을 도서 작성 단계부터 연결합니다.
톈진 · Tianjin C.HANTERIN Architecture Design
MAP의 본사·해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 지역의 요구와 생산 계획을 함께 검토합니다.
- 현지 설계기관의 업무 범위와 검토·날인 책임
- 개발구·산업단지의 입주 및 기반시설 조건
- 지역 기준과 환경·소방·에너지 관련 확인 항목
- 기후 차이, 현지 자재 사양과 한국 설비의 접속 조건
중국 × 자동차
협력사 접근성과 현지 설비·물류 체계의 정합성
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
협력사 접근성과 현지 설비·물류 체계의 정합성
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
국가별 내용은 초기 검토 주제입니다. 실제 관할·사업 규모·공정에 따른 최신 요건은 담당자와 확인합니다.
말레이시아에서 시작할 때 확인할 사항
지역별 사업 조건과 고온다습한 기후를 함께 고려합니다.
코타키나발루 · MAP HANTERIN Malaysia Sdn. Bhd.
MAP의 본사·해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 지역의 요구와 생산 계획을 함께 검토합니다.
- 주·지역별 토지 및 산업단지 조건
- 현지 등록 설계사와 협력사의 역할 분담
- 전력·용수 공급과 현지 부품·자재 조달 조건
- 집중호우·고습에 대응하는 배수·방수·결로 계획
말레이시아 × 자동차
현지 부품 조달과 항만·출하 물류, 우기 대응
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
현지 부품 조달과 항만·출하 물류, 우기 대응
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
국가별 내용은 초기 검토 주제입니다. 실제 관할·사업 규모·공정에 따른 최신 요건은 담당자와 확인합니다.
베트남에서 시작할 때 확인할 사항
현지 사업 조건과 설비 반입·시공 일정을 함께 정리합니다.
호찌민 · MAP HANTERIN Vina · MAP THAISON (JVC)
MAP의 본사·해외 거점과 현지 설계사 네트워크를 연결해 지역의 요구와 생산 계획을 함께 검토합니다.
- 산업단지 입주·투자 관련 확인 항목과 일정
- 현지 설계사·합작법인 등 참여 주체의 책임 범위
- 전력·용수 공급 및 현지 시공·품질 관리 여건
- 우기·고습 조건과 설비 반입·통관 일정
베트남 × 자동차
협력사 접근성과 공정·물류, 설비 반입 시점
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
협력사 접근성과 공정·물류, 설비 반입 시점
도장 설비의 급배기·열원과 생산설비 접속점을 함께 검토합니다.
국가별 내용은 초기 검토 주제입니다. 실제 관할·사업 규모·공정에 따른 최신 요건은 담당자와 확인합니다.
05 · DECISION & ISSUE MANAGEMENT
이슈는 목록으로 관리하고,
이슈는 목록으로 관리하고,
결정은 시점과 책임까지 기록합니다.
“검토 중”이라는 상태만 남기지 않습니다. 입지 / 인허가 / 공정·설비 / 기반시설 / 일정 / 예산으로 분류하고 담당자, 결정 기한, 근거와 변경 영향을 함께 기록합니다.
| 이슈 | 확인할 내용 | 결정 시점 | 협의 주체 | 남길 근거 |
|---|---|---|---|---|
| 부지 매입 | 업종 수용·진입도로·증설 여유 | 계약 전 | 발주처·설계팀·현지 파트너 | 후보지 비교·관할 확인사항 |
| 환경·소방 | 물질·배출 목록과 처리·방호 대안 | 기본설계 기준 확정 전 | 발주처·분야 전문가·관할 | 협의 기록·검토 일정표 |
| 설비 Layout | 하중·용량·접속점의 가정과 확정값 | 구조·MEP 상세설계 전 | 설비 벤더·건축·구조·MEP | 설비 사양표·변경 영향표 |
| 공급·조달 | 전력·용수·주요 장비의 가용 시점 | 주요 발주 전 | 발주처·공급기관·시공사 | 공급 조건·대안 비교 |
| 해외 협업 | 본사·현지 설계사의 업무·검토 경계 | 설계 착수 전 | MAP·현지 설계사·발주처 | 책임분담표·승인 절차 |
미확정 사항은
가정을 명시합니다.
설비 사양이 늦어지면 가정값·허용 범위·확정 예정일을 구분합니다. 변경 요청은 건축·구조·MEP·인허가·공기·비용의 영향을 함께 확인한 뒤 승인합니다.
- 이슈 등록: 현황·질문·필요자료
- 대안 검토: 일정·비용·운영 영향
- 발주처 결정: 책임자·결정일·근거
- 도서 반영: 개정번호·관련 분야 공유
06 · EXPERIENCE IN AUTOMOTIVE
경험이 쌓여,
경험이 쌓여,
전문성이 됩니다.
완성차부터 전동화 부품까지, MAP 공식 홈페이지에 소개된 실제 프로젝트입니다.
07 · MAP EXPERTISE
공장을 깊이 이해하고,
공장을 깊이 이해하고,
분야별 설계를 하나로 연결합니다.
처음부터 함께 푸는
건축과 설비.
MAP Group은 자체 MEP 인력을 보유합니다. 건축·구조와 공조·전력·배관을 함께 검토해 설비 변경이 다른 분야에 미치는 영향을 조율합니다.
한국 본사와 현지가
하나로 연결된 설계.
해외 법인·지사와 현지 설계사·엔지니어 네트워크가 협업합니다. 관할 요구, 조달·시공 여건과 한국 설비의 연결 조건을 함께 정리합니다.
계획의 근거가
운영과 증설까지 이어지는 설계.
MAP 건축·MAP Engineering·MAP CM·K·PEC의 분야별 역량을 연계합니다. 기획·설계부터 시공 지원, 유지관리와 증설 검토까지 연결합니다.
기전부문: MAP Engineering · 건축·구조: MAP 건축. 현지 자격·날인과 서비스 범위는 프로젝트별로 협의합니다.
08 · BROCHURE HIGHLIGHTS / DESIGN TECHNOLOGY
도면을 넘어
도면을 넘어
정보까지 연결해 설계합니다.
복잡한 공장일수록 서로 다른 분야의 정보가 같은 기준으로 이어져야 합니다.
구조 데이터와
BIM 모델의 연결
MAP는 구조해석 모델을 BIM 모델로 연결하는 M2R(MIDAS to REVIT) 프로세스를 개발했습니다. 반복 입력과 분야 간 정보 불일치를 줄이기 위한 기술입니다.
브로셔는 2022년 파일럿 개발, 2023년 사내 시험 적용을 소개합니다. 적용 범위는 프로젝트별로 협의합니다.
초기 공사비와
운영 에너지를 함께
단열·기밀 등 건물의 기본 성능과 공조·전력 계획을 함께 검토합니다. 자재와 운영 에너지의 영향을 살펴 장기적인 공장 운영 관점에서 대안을 비교합니다.
초기 투자비, 에너지 사용 조건과 유지관리 요구를 함께 비교합니다.
설계의 결정을
현장과 운영으로
CM·감리와 연계해 공정·예산·품질 검토, 시공사 선정 지원과 설계 변경 관리까지 함께 검토합니다. 운영·증설에 필요한 정보의 인계 방식도 함께 정합니다.
CM·감리·디지털 트윈 등 개별 서비스는 계약 범위에 따라 연계합니다.
09 · GLOBAL NETWORK
한국의 설계 역량을
한국의 설계 역량을
현지 실행 조건에 맞춥니다.
한국 본사가 설계 기준과 분야 간 정보를 조율하고, 해외 거점과 현지 설계사 네트워크가 지역의 조건을 연결합니다.
브로셔에 소개된 해외 거점: 중국·인도·미국·베트남·체코·인도네시아·헝가리·폴란드·말레이시아·몽골·슬로바키아. 국가별 지원 범위는 담당자와 협의합니다.
글로벌 네트워크 전체 보기 →한국 본사건축 · 구조 · MEP 통합 검토
↕ 정보 공유 · 기준 조율 ↕
해외 법인·지사현지 여건 · 일정 · 협업 창구
↕ 분야별 역할 · 책임 분담 ↕
현지 설계사·엔지니어지역 기준 · 현지 설계·검토 체계
자료 출처 및 적용 안내
제공된 H0·업종 H1 5종·국가 H2 5종 자료와 2026 MAP 브로셔를 바탕으로 편집했습니다. 브로셔 PDF 3·5·10·11·13·14쪽의 회사소개, 조직·서비스, 네트워크, 전략·기술 내용을 참고했습니다. 사용자의 요청에 따라 MAP 공식 프로젝트 사진·조감도를 사용하고 각 이미지에 실제 프로젝트명과 출처를 표시했습니다. 본문의 수행 역량 설명은 일반화했습니다. 자동차 전체 공정도는 AI 생성 개념 이미지이며 단계별 SVG는 설명을 위한 단순화된 건축 다이어그램입니다.
회사 연혁·조직은 2026 브로셔 기준이며, 해외 거점과 브로셔 조직 현황은 2026년 1월 기준입니다. 기술 소개의 개발·시험 적용과 장래 목표를 실제 전면 적용 성과로 표현하지 않았습니다. 실제 설계·자문 범위와 국가별 인허가 요건은 개별 협의가 필요합니다.
PROJECT CONSULTATION
공장 계획, 부지 계약 전에 검토하세요.
생산공정과 후보지 조건에 따라 설계 범위가 크게 달라집니다. 아래 정보를 정리해 보내 주시면 검토 범위를 함께 정하겠습니다.
대표 이메일
map@mapgroup.co.kr- 01업종과 공장 유형 (예: 배터리 셀 제조)
- 02생산 품목과 예상 생산 규모
- 03후보지 국가·지역
- 04희망 가동 시기
- 05현재 검토 중인 과제
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